今回は、NCVCでの切削パラメータの設定方法を取り上げたいと思います。
設定ファイルの読み込みと保存
切削パラメータの読み込みは、「オプション」→「切削パラメータの設定」から行います。
切削パラメータはnciファイルに保存されます。ここでは、Init.nciを読み込んでみます。
設定ファイルの内容がロードされて、設定メニューが表示されます。設定後、「新規保存」ボタンで設定を任意のファイル名で保存でき、また「OK」ボタンで設定を適用する事ができます。設定項目は、幾つかのタブに判れているので、以下、タブごとに見ていきましょう。
基本
加工原点や送り速度など基本的な設定を行います。
主軸回転数：
CNC工作機で制御できる場合は、設定できます。
切削送り：
切削する際のXY方向の移動速度です。
小型の卓上CNCの場合は 樹脂やアルミで、300から600mm/min程度です。
Z軸送り：
Z軸方向に切削工具を送る際の移動速度です。
小型の卓上CNCの場合は 10mm/min程度の設定が多い様です。
R点：
移動可能なZ値です。下図のZhighになります。
切込み：
切削工具で切削する最終的な深さになります。
下図のZcutにあたります。
切削原点(G92)：
作業の仕方に応じて設定します。下図のZinitにあたります。
なお切削原点、R点、切込みについては、以前の記事「NC工作：加工原点、切り込み値、移動可能なZ値」を参照して下さい。
ヘッダーカスタム、フッターカスタム：
特に指定したい場合は、参照するファイルを選択します。デフォルトでも特に問題がなければ使用できます。
生成
このタブでは、生成するNCコードの書式について設定します。
プログラム番号、ブロック設定、位置指令、省略形などの項目があります。
なおNCコードについては、以前の記事「CNC工作：NCコード」で説明していますので、そちらも参考にしてみて下さい。
表記
数値表記方法と円、円弧、楕円に関するNCコードの設定を行います。使用する工作機の仕様にあわせて設定しますが、デフォルトは一般的な設定になっています。
深彫
深彫切削を行うときに設定します。
「基本切込み」と「R点」については、「基本」で設定した値が表示されます。
加工済み深さの指示：
一部加工済の場合は、その深さを指定します。
Z軸送り：
Z軸の送り速度を設定します。
【深彫切削】
深彫切削を行う：
深彫を行う場合は、チェックを入れます。通常のCNC工作では、深彫切削を上手く利用して加工を行います。
最終切込み：
最終的な切込み量を指定します。
切込みステップ：
1ステップあたりの切込み量を設定します。
手順：
全体、一筆のいずれかを選択します。
方向：
往復、一方のいずれかを選択します。
R点復帰：
G1切削送り、G0早送りのいずれかを選択します。
最終Z値仕上げ：
・回転数：最終仕上げの回転数を指定します。
・仕上げ送り：最終仕上げ時の送り速度を設定します。
穴加工
穴加工の設定を行います。NCVCでは通常、点データは穴加工として認識されます。
穴加工回転数：
穴加工時の回転数です。
穴加工送り：
穴加工時の送りスピードです。
R点：
穴加工時の移動可能なZ値です。
切込み：
最終的な切込み深さです。
ドウェル時間：
ドウェルとは、設定した時間だけプログラムを休止させる事です。非貫通穴の底を綺麗に仕上げたい場合などに指定します。
同一座標は無視：
重複した点がある場合の処理方法です。
切削順序：
先に穴加工、後で穴加工、穴加工のみ、から選択します
Z軸復帰：
G81ドリル、G85ボーリングのいずれかを選択します。
時間表記：
小数点、整数のいずれかを選択さいます。
【拡張設定】
円データも穴加工データとみなす場合の設定を行います。
レイヤ
レイヤ関連の設定を行います。
切削レイヤ：
複数レイヤごとにコメントを埋め込むかを選択します。
移動レイヤ：
深彫手順が「全体」の時は、設定が無視されます。
・Z軸は、「R点復帰」、「そのまま」、「イニシャル点復帰」で移動のいずれかを選択します。
・カスタム移動コード関連や固定サイクル中はL0で出力するかどうかなどを設定します。
最適化
切削や穴加工の効率的に行う為の設定を行います。
【切削データ座標検索条件】
許容差：
指定値未満を同一座標とみなすことができます。
許容差以上なら：
許容差以上の場合の処理を選択します。
「Z軸上昇後次の切削ポイントへG0移動」
「G1による次の切削ポイントへの補間」
のどちらかに設定します。
【穴加工データ探索の優先軸：】
優先軸：
X軸、Y軸の中から選択します。
同一軸とみなす許容差：
許容差をを指定します。
まとめ
以上、切削パラメータの設定について説明しましたが、雛形を作成しておいて、工作物に合わせて都度、細かい設定を行うと良いでしょう。多少、NCコードについての知識が必要になるので、以前の記事「CNC工作：NCコード」も参考にして下さい。また機会があれば、NCコードについて、より詳しく説明したいと思います。
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